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混汞法提金的工藝流程、原理和技術(shù)要點(diǎn)

一、混汞法選金的原理、工藝流程

從封建社會(huì)開始,人們就注意到金礦顆粒容易被汞選擇性潤濕,并向金粒內(nèi)部擴(kuò)散形成金汞齊(含汞合金)的化學(xué)現(xiàn)象,并據(jù)此開展了古法選金生產(chǎn),發(fā)展到現(xiàn)在,已經(jīng)形成了一整套成熟、簡單有效、機(jī)械自動(dòng)化的混汞法提金工藝。其基本化學(xué)方程式是:Au +2Hg = AuHg2。其中金汞齊(膏)的組成隨其含金量而變。反應(yīng)發(fā)生時(shí),金粒表面先被汞潤濕,然后汞向金粒內(nèi)部擴(kuò)散分別形成AuHg2、AuHg、Au3Hg,直至最終形成我們需要的固溶體Au3Hg,之后將汞膏加熱至375度以上,汞揮發(fā),余下的金則以呈海綿金形態(tài)留存。

混汞法提金生產(chǎn)出來的海綿金

混汞作業(yè)通常不單獨(dú)作為選金工藝存在,而是以輔助回收工藝與其他選別方法組成聯(lián)合流程。由于混汞作業(yè)的汞蒸氣有毒性且含汞廢氣廢水需凈化等問題,目前越來越多地被浮選及重選法所取代。但由于混汞法能回收單體自然金,可就地直接產(chǎn)金,所以作為簡單、有效、方便的選金工藝,仍在黃金選礦中占有一定的地位。

  1. 越來越多的選金設(shè)備開始采用重選法、浮選、混汞法的聯(lián)合作業(yè)工藝

二、影響混汞法提金效果的技術(shù)要點(diǎn)?

除了金礦的自然性態(tài)(粒度、外形、成色)外,混汞法作業(yè)的一系列參數(shù)也直接影響到最終金精礦的回收率,如:汞的質(zhì)量、混汞方式、混汞溫度、礦漿濃度、汞板坡度以及一些其他的設(shè)備因素等等。

1、原礦性態(tài)對(duì)混汞作業(yè)的影響

自然金的粒度、形狀、單體解離度可以通過破碎、研磨作業(yè)改變,其中單體解離度對(duì)回收率的影響最大,可適當(dāng)提高磨礦細(xì)度來提升回收率,比較適宜于混汞的金粒粒度一般為0.2-0.3mm,磨礦循環(huán)中混汞板粒度下限為0.015mm,但越細(xì)的金粒也更容易隨礦漿流失。

一般來說,砂金的成色要高于脈金,氧化帶中的金成色高于原生礦的金,成色高的金更易混汞,一旦金粒表面被污染,其汞齊化能力將顯著降低。

2、選金工藝中的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)回收率的影響

2.1 汞的質(zhì)量

汞的質(zhì)量直接影響混汞效果,有異于常識(shí)的是,純汞反而對(duì)金的潤濕不好,如果汞中含少量金、銀及賤金屬可明顯降低汞的表面張力,進(jìn)而改善浸潤效果。相反的,機(jī)油及其他有機(jī)物和微細(xì)泥會(huì)污染金粒表面,礦石中的硫化礦、滑石、石墨、砷化物易附著在汞表面,也會(huì)影響汞對(duì)金的潤濕能力,從而降低混汞效果。

2.2 汞的用量

很多用戶錯(cuò)誤地以為汞的用量越多越好,這種想法是極度錯(cuò)誤的:過多的汞液會(huì)降低汞膏的彈性和稠度,使汞膏隨礦漿流失。相反的,加汞量如果過少則會(huì)導(dǎo)致汞膏過硬沒有彈性,降低捕金性能。一般來說,汞板投入生產(chǎn)后初始涂汞量為15-30g/m3,6-12小時(shí)后開始添加汞,加汞量為礦石含金量的2-5倍為宜,汞的消耗量常為3-8g/t。

2.3 混汞溫度

溫度亦會(huì)影響混汞效果。溫度過低會(huì)增加汞的粘度,影響混汞效果,溫度過高增大汞的流動(dòng)性,造成部分汞金隨汞的流失而損失。因此混汞指標(biāo)要根據(jù)季節(jié)進(jìn)行變化,混汞溫度一般應(yīng)大于15度,采用加汞量及調(diào)節(jié)礦漿濃度的方法來消除溫度的影響。

2.4 混汞方式、礦漿濃度

混汞方式可分為內(nèi)混汞和外混汞。外混汞是在碎磨工藝外部進(jìn)行混汞提金的過程,國內(nèi)常用的外混汞設(shè)備包括固定混汞板和振動(dòng)混汞板等;內(nèi)混汞是在碎磨作業(yè)循環(huán)中進(jìn)行混汞提金過程,國內(nèi)常采用混汞筒。內(nèi)混汞較外混汞效率高,汞金質(zhì)量好。外混汞礦漿濃度不宜過大,以形成松散的薄礦漿流,流速也不宜過高,以便金粒沉降到汞板上。內(nèi)混汞礦漿濃度以30-50%為宜,應(yīng)使汞呈懸浮狀態(tài)。

2.5 礦漿的酸堿度

礦漿的酸堿度對(duì)混汞效果影響較大。在酸性介質(zhì)中和氰化物溶液中混汞效果好,但是礦泥多的情況下,由于酸性介質(zhì)無法使礦泥凝聚,礦泥污染金粒表面,影響混汞效果。在堿性介質(zhì)中混汞,如用石灰作調(diào)整劑時(shí)沉淀可溶性鹽和消除油質(zhì)的不良影響,當(dāng)PH值位于8-8.5區(qū)間時(shí)混汞效果較好。

2.6 汞板坡度

汞板坡度影響礦漿流速和礦物分層,一般汞板坡度為7-9度

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